輪式洗沙回收脫水一體機

　　旋流器總成、洗沙輪、一體洗沙池、動力總成、脫水篩、排污系統、渣漿泵總成等。

　　

　　1、洗砂輪傳動軸承與水和受水物料隔離，避免軸承因浸水、砂和污染物導致損壞，大大降低了故障率； 葉輪與洗沙池用高強螺栓固定，可拆卸，便于運輸與安裝。

　　2、一體機采用鋼板與型鋼焊合，骨架結構簡單，強度高，耐久性好。

　　3、葉輪清洗的清潔凈度高、處理量大、功率消耗小、使用壽命長。

　　4、結構合理占地面積小，一體機底座整體焊接，涵蓋洗沙回收處理，脫水篩支撐座，不需要專用基礎和附加裝置。降低施工難度，提高安裝效率。

　　5、細沙回收裝置配備：渣漿泵、旋流器、補水包、噴淋管、聚氨酯扇形噴嘴、渣漿泵水箱等部件，對洗沙過程中的細沙和石粉進行回收，減少了細沙流失，二次噴淋大大提高了洗沙的潔凈度。

　　6、動力系統采用6級電機，新型硬齒面減速機，減速機傳動效率高，體積小，重量輕，精度高，承載能力大，使用壽命長。優化減速機速比，皮帶撓性傳動可以防止設備急停時對減速機齒輪的損傷，整機啟動運行平穩，可靠性高，噪音小。

　　

　　1、脫水篩環境溫度不超過-40℃-50℃（若超過40℃應降低功率使用）。海拔不宜超過1000米，若超過1000米但不超過4000米，則每增100米，其溫升限值應降低0.5℃。更換橡膠彈簧時，需同時更換四個橡膠彈簧。

　　2、水輪減速機工作環境低于0℃時，啟動前潤滑油應預熱至0℃以上。新機運行7-14天后應更換潤滑油，以后可根據實際使用情況3-6個月更換一次潤滑油。

　　3、渣漿泵填料軸封要定期檢測密封水壓和水量，定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料；為保證泵高效運轉，須及時調整葉輪與前護板的間隙；定期檢查軸承及潤滑油脂的情況，檢修間隔一般不超過12個月。

　　4、旋流器使用時應防止大于3mm的粗料和其他雜質進入，停止工作時，及時將管路和料池清空，防止砂漿的沉淀濃度過高，影響下次開機使用，定期檢查旋流器各部位是否跑水、堵塞和磨損，在通常情況下，底流口的磨損大于其直徑6mm時，需進行更換，旋流器其余內壁的磨損大于其直徑6mm時需更換。如果自行更換底流口時，應注意同軸度要求，不要出現臺階現象及偏心情況，降低了底流口的使用壽命，影響使用效果。